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水性工業(yè)漆的施工工藝主要包括基材表面處理、施工方式、干燥固化方式等步驟。同時在施工前，應(yīng)檢查施工條件是否達到要求。
1、施工環(huán)境要求
基材和環(huán)境溫度5~40℃（部分水性工業(yè)漆產(chǎn)品要求5~35℃），基材溫度比空氣露點溫度高3℃以上，施工及干燥期間相對濕度不大于75%。如果未達到施工條件的，可通過升溫基材，通風、加熱等方式進行改善。達到施工條件后，再進行施工。
2、基材表面處理
表面處理是施工前的重要步驟，水性工業(yè)漆施工前，要求被涂物表面徹底干燥、無油污、無灰塵等雜質(zhì)。基材處理采用“除油—>拋丸—>除銹—>除渣”方式，確保基材表面應(yīng)干燥、無油污、無灰塵等雜質(zhì)。可使用砂紙或砂輪對鋼結(jié)構(gòu)表面進行打磨，以增加涂層的附著力。
一般來說，基材表面處理要求達到Sa2或St2級標準以上。個別產(chǎn)品略有不同。
3、施工方式
水性工業(yè)漆可采用空氣噴涂、無氣噴涂、刷涂或輥涂等方法施工，用清水做稀釋劑，注意不要加水過量。不同施工方式，噴槍要求口徑不一樣?？諝鈬娡?，推薦噴嘴口徑1.0~3.0mm，噴嘴處漆液壓力0.4~0.6MPa；無氣噴涂，推薦噴嘴口徑0.38~0.53mm。
水性工業(yè)漆噴涂的漆膜厚度根據(jù)不同產(chǎn)品類別進行，一次性噴涂不宜過厚。為達到工件要求厚度，可以進行多次噴涂。
4、干燥固化
水性工業(yè)漆可自然干燥，也可低溫烘干。涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜的干燥性影響較大。漆膜烘干時，應(yīng)控制適宜的溫度和濕度，以保證漆膜質(zhì)量。烘烤溫度不宜超過100℃，烘烤時間不得超過4小時。如果工件過厚，干燥過慢，可以適當提升烘烤溫度及時間。
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